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全自動栓劑設備

  • 更新時間:  2021-09-07
  • 產品型號:  SJ-3L
  • 簡單描述
  • 全自動栓劑設備具有穩定高效的預熱模具, 加熱模具, 成型模具, 制帶, 灌裝, 冷凍, 封口等生產工序完成制栓全部過程, 生產能力5,000-6,000粒/小時。
詳細介紹

全自動栓劑設備

栓劑灌封機具有穩定高效的預熱模具, 加熱模具, 成型模具, 制帶, 灌裝, 冷凍, 封口等生產工序完成制栓全部過程, 生產能力5,000-6,000粒/小時。

工序流程

 將成卷包材(PVC/PE)經夾持機構進入成型區經預熱模具→加熱模具→型模具→吹氣模具→吹泡成形。 

灌裝

埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝,灌裝精度±2%,灌裝料桶裝有電加熱保溫系統,頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態,料桶中的藥物經高精度灌裝泵進入灌裝頭,一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環至原料桶再做下次灌裝。

冷卻定型

連續式水冷卻系統對冷卻箱里的栓劑進行冷卻定型。

封尾剪切

 被冷卻后的固態栓劑進入封口區:預熱模具(預熱)→封口模具(封口)打碼模具(打批號)→三角刀切邊工藝(切底邊)→虛線刀切(打撕口線)→滾刀(修剪上邊)→計數剪切。

全自動栓劑設備特點:

連續式制殼、連續式水冷卻系統、連續成品剪切?! ∵m應性廣,可灌注粘度較大的基質和中藥制品.采用PLC編程控制和人機界面操作,自動化程度高;溫控精確;運行平穩:儲液桶容量大,恒溫循環供液和液面自動控制裝置保證停機時藥液不凝固,根據基質的不同料桶藥物攪拌,灌裝后冷卻速度均勻可調節。若出現制殼不完全,灌裝偏差的不合格產品自動剔除。占地面積小,調節方便。


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