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    液体灌装机安装错误的原因
    浏览次数:89发布日期:2022-04-26
      液体灌装机先将包装容器抽气形成负压,然后再将液体产品充填到包装容器内。负压灌装机又分两种,一种贮液箱常压,包装容器负压,依靠压力差充填(压差式负压灌装机);另一种贮液箱与包装容器都负压,依靠液料自重充填(重力式负压灌装机)。
     
      液体灌装机主要结构有包装容器的供送装置、液料的供送装置、贮液箱高度调节装置、液料的定量机构、灌装阀。
     
      压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装,也可分为两种:一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等,靠液体自重流入瓶中而灌装,称为等压灌装;另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力,液体靠压差流入瓶内,高速生产线多采用这种方法。
     
      安装错误的原因:
     
      1、磁性开关是否松动,每次调好量后请锁紧。
     
      2、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭,节流阀不能关闭;
     
      3、灌装机设备的灌装速度是否太快,调节灌装速度节流阀,降低灌装速度;
     
      4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开,如有卡塞,要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开,需调节薄型气缸节流阀;
     
      5、所有的卡箍、皮管扣是否密封好,检查并修正;
     
      6、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力,调节弹簧的弹力,弹力过大止回阀会打不开;
     
      7、快装三通控制阀内是否有异物,如有,请清理,快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气,如果有空气,尽量将空气减少或排除;
     
      8、所有密封圈是否损坏,如有损坏,请更换新的;
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